Votre projet, Notre savoir-faire
Le seul distributeur agréé Weasyfix dans les Ardennes
Chaque projet peut y trouver un lien avec les vis de fondations tout en étudiant la faisabilité. Les outils de calcul Weasyfix permettent de s’adapter au terrain qui va les recevoir que ce soit tous les environnements : urbain ou isolé, espaces ouverts ou exigus, sols durs ou marais, en pente ou plat, terreux ou sablonneux, aride ou sous eau…
Certifiées par un organisme indépendant suivant la norme NF P 94-150-1
PLUSIEURS AVANTAGES
Ne nécessite pas de creuser la terre
Plus besoin de dalle en béton
Plus besoin d’attendre le séchage des fondations
Offre un gain de temps en trajet, manutention, préparation de chantier ou nettoyage
Une mise à niveau immédiate
En acier galvanisé suivant la norme DIN EN 18300 et sont neutres pour le sol
Facile à enlever et réutilisable
Laisse le terrain intact
Installable par tous les temps
Les vis de fondation Weasyfix sont utilisées dans beaucoup de domaines d’application.
À ce jour, nous les utilisons dans diverses installations :
Notre process de fabrication
| Type de travaux | Neuf Rénovation |
| Type d’utilisation | … |
| Superficie | … m2 |
| Largeur | … m |
| Longueur | … m |
| Hauteur | … m |
| Sol actuel | … |
| Maçonnerie | … |
| Couverture | Bipente Monopente |
| Type de couverture | … |
| Type de bardage | ... |
| Nombre de côtés fermés | ... |
| Menuiserie | Porte Fenêtre |
Demande du client
Tout d’abord, nous demandons à nos clients un croquis de ce qu’ils attendent comme bâtiment et nous étudions ensuite la faisabilité en fonction des critères donnés par le client.
Tout projet est étudié du fait que nous travaillons le sur-mesure, le projet peut être adapté en fonction du budget et en fonction des possibilités techniques.
Pour tous bâtiments de plus de 20m², la demande du Permis de Construire est obligatoire pour cela nous travaillons avec des architectes qui peuvent être en mesure de faire cette prestation.
Étude et dimensionnement
C’est au sein du bureau que tous les projets se forment. Notre chef de projet vous expliquera nos différentes méthodes de construction afin de vous informer et de vous guider vers la concrétisation de votre projet. Ainsi, pour vous accompagner dans cette démarche constructive, notre entreprise est équipée de logiciels, tels que : BRISCAD, SKETCHUP PRO, MD BAT.
La phase étude du projet se fait dans le bureau avec la création de plans en 2D ou 3D permettant de cibler et de chiffrer le projet. Ces plans serviront par la suite à la scierie, à l’atelier et au chantier lors de la fabrication et la pose des bâtiments.
Pour aller plus loin dans la phase étude du projet, nous réalisons, grâce à un laser portatif, des prises de côtes sur la maçonnerie avant chaque chantier pour concevoir et installer nos ossatures bois par la suite. Cette étape est très pointilleuse car elle va déterminer toutes les côtes du chantier et moduler en conséquence les plans de fabrication.
Débit en scierie
Une fois que le client a validé la proposition du projet, nous passons les commandes auprès de nos fournisseurs (couverture, isolation, quincaillerie…) ainsi que le débit du bois dans notre scierie.
Les bois sont sciés en interne pour permettre la fabrication des panneaux en ossature bois. L’avantage, de pouvoir scier pour notre propre besoin, est de pouvoir avoir si besoin les sections sur mesure.
Atelier de fabrication
Notre process de construction est de fabriquer la charpente et les murs en ossature bois dans notre atelier de fabrication, nous transportons l’ensemble des panneaux et nous posons les bâtiments à l’aide de nos télescopiques sur place.
Pour la fabrication de nos bâtiments, notre atelier est équipé de plusieurs machines afin de travailler le bois.
Nos scies radiales simples ont été développées pour réaliser des découpes droites rapides et récises. Lors de la fabrication, c’est avec ces machines que l’on réalise le débit de bois nécessaire au montage du projet.
Nous avons également une raboteuse à quatre fers qui nous sert à avoir un meilleur rendu de nos pièces de bois avec la section souhaitée. Cette raboteuse est reliée à un système d’aspiration pour récupérer les copeaux de bois
En complément de toutes ces machines, nous avons une scie à ruban pour la découpe d’isolant lorsque nous sommes sur un projet de murs en ossature bois isolés directement à l’atelier.
Ensuite, en plus de la raboteuse, pour l’usinage spécifique des pièces de bois, l’atelier est équipé d’une toupie, permettant la réalisation de moulures, feuillures ou de rainures en général et d’une perceuse à colonne afin de percer de manière droite les pièces de bois utiles au projet et d’une dégauchisseuse pour aplanir et rendre droite les pièces de bois.
Après traçage au sol, les bois sont assemblés
afin de faire la charpente et les murs en ossature bois.
Livraison
Chargement sur remorque pour une livraison chez le client
Avec l’aide de nos engins, nous assemblons la charpente et les panneaux fabriqués en atelier. L’ensemble est ensuite couvert avec le type de couverture choisi par le client.
Au besoin, nous posons également les menuiseries si cela est prévu sur le projet.
Nos secteurs d’intervention
Que ce soit pour des abris, des maisons, des bâtiments agricoles ou industriels, chaque projet est unique. Grâce à notre flexibilité et à notre savoir-faire en sur-mesure, nous élargissons constamment nos secteurs d’intervention pour concrétiser vos idées, quelles qu’elles soient.
